Made in Italy in una linea converting: cosa significa davvero, oltre l'etichetta

Un'etichetta che va spiegata

Quando un cliente confronta offerte da costruttori di paesi diversi, «italiano» viene spesso letto come sinonimo di «più caro» oppure di «più bello». Nessuna delle due letture aiuta a decidere. La domanda utile è un'altra: che cosa ottengo in produzione, ogni giorno, dal fatto che la linea sia progettata e costruita in Italia? Per noi la risposta sta in tre cose molto concrete: dove nasce la macchina, cosa si dichiara e chi resta al fianco del cliente.

Progettare e costruire nello stesso posto

Le nostre linee nascono a Valle Salimbene, in provincia di Pavia. Qui progettiamo, assembliamo e collaudiamo. Dosatori SAP, applicatori hot melt, filtri rotativi, hammer mill e stacker sono tecnologie nostre, e molte parti meccaniche vengono lavorate nella nostra officina. Avere l'ufficio tecnico a pochi metri dalle macchine utensili accorcia il ciclo tra un'idea, un pezzo e una verifica. Quando un gruppo va migliorato, chi l'ha disegnato vede il risultato in officina, non in un rapporto di un sub-fornitore.

Dichiarare ciò che la linea fa ogni giorno

La tradizione meccanica italiana ha un lato meno raccontato: la concretezza. Le velocità che indichiamo sono di produzione continua, non valori massimi raggiunti in collaudo: 600/800 ppm per Baby Diaper e Baby Pants, 200/300 ppm per Adult Diaper e Adult Pants, 300 ppm per Underpad, 1200 ppm per Light Inco, fino a 1500 ppm per Lady Care. Pezzi al minuto e metri lineari al minuto sono coerenti tra loro: 800 ppm con 400 m/min, su tutta la gamma taglie. Un dato che si ritrova in produzione vale più di un primato in fiera.

Un'azienda familiare, un interlocutore che resta

Siamo un'azienda familiare con oltre 40 anni di esperienza. Per il cliente significa continuità: le persone che hanno progettato la linea sono le stesse che rispondono quando, anni dopo, serve un ricambio, una modifica o un revamping. È un modo di lavorare tipico di molte imprese manifatturiere italiane. In un settore dove una linea produce per decenni, pesa più di quanto sembri.

Il giusto mezzo, per scelta

Il Made in Italy non è per forza sinonimo di fascia altissima. Ci collochiamo deliberatamente tra i costruttori low-cost e i fornitori high-end: media velocità, affidabilità, investimento competitivo. Le linee sono pensate per due operatori e conformi alla Direttiva 2006/42/EC. Progettiamo quello che serve e lo costruiamo bene, senza aggiungere complessità che il cliente dovrà poi mantenere.

Un'italianità che viaggia

Oggi più di 100 nostre linee lavorano in circa 30 paesi: Europa, Africa, Medio Oriente, India, Taiwan, Americhe. Installazione, formazione, ricambi e assistenza fanno parte dello stesso pacchetto. L'italianità che conta per un produttore in Nigeria o in India è un costruttore che conosce la sua macchina pezzo per pezzo e risponde quando serve.

Se stai valutando una linea, chiedi a ogni fornitore dove viene progettata, cosa viene costruito internamente e quali velocità sono garantite in produzione continua. Le risposte dicono molto più di una bandiera sul catalogo.