Made in Italy sur une ligne converting : ce que cela signifie vraiment, au-delà de l'étiquette

Une étiquette qu'il faut expliquer

Lorsqu'un client compare des offres de constructeurs de pays différents, « italien » est souvent lu comme synonyme de « plus cher » ou de « plus beau ». Aucune de ces deux lectures n'aide à décider. La question utile est autre : qu'est-ce que j'obtiens en production, chaque jour, du fait que la ligne soit conçue et construite en Italie ? Pour nous, la réponse tient en trois choses très concrètes : où naît la machine, ce que l'on déclare et qui reste aux côtés du client.

Concevoir et construire au même endroit

Nos lignes naissent à Valle Salimbene, dans la province de Pavie. C'est ici que nous concevons, assemblons et testons. Doseurs de SAP, applicateurs hot melt, filtres rotatifs, hammer mill et stacker sont nos propres technologies, et de nombreuses pièces mécaniques sont usinées dans notre atelier. Avoir le bureau d'études à quelques mètres des machines-outils raccourcit le cycle entre une idée, une pièce et une vérification. Quand un groupe doit être amélioré, celui qui l'a dessiné voit le résultat à l'atelier, et non dans le rapport d'un sous-traitant.

Déclarer ce que la ligne fait chaque jour

La tradition mécanique italienne a une facette moins racontée : le pragmatisme. Les vitesses que nous indiquons sont des vitesses de production continue, et non des valeurs maximales atteintes lors des essais de réception : 600/800 ppm pour Baby Diaper et Baby Pants, 200/300 ppm pour Adult Diaper et Adult Pants, 300 ppm pour Underpad, 1200 ppm pour Light Inco, jusqu'à 1500 ppm pour Lady Care. Pièces par minute et mètres linéaires par minute sont cohérents entre eux : 800 ppm avec 400 m/min, sur toute la gamme de tailles. Un chiffre que l'on retrouve en production vaut plus qu'un record sur un salon.

Une entreprise familiale, un interlocuteur qui reste

Nous sommes une entreprise familiale forte de plus de 40 ans d'expérience. Pour le client, cela signifie continuité : les personnes qui ont conçu la ligne sont les mêmes qui répondent lorsque, des années plus tard, il faut une pièce détachée, une modification ou un revamping. C'est une manière de travailler typique de nombreuses entreprises manufacturières italiennes. Dans un secteur où une ligne produit pendant des décennies, cela pèse plus qu'il n'y paraît.

Le juste milieu, par choix

Made in Italy n'est pas forcément synonyme de très haut de gamme. Nous nous positionnons délibérément entre les constructeurs low-cost et les fournisseurs high-end : vitesse moyenne, fiabilité, investissement compétitif. Nos lignes sont conçues pour deux opérateurs et conformes à la Directive 2006/42/EC. Nous concevons ce qui est nécessaire et nous le construisons bien, sans ajouter une complexité que le client devra ensuite entretenir.

Une italianité qui voyage

Aujourd'hui, plus de 100 de nos lignes fonctionnent dans une trentaine de pays : Europe, Afrique, Moyen-Orient, Inde, Taïwan, Amériques. Installation, formation, pièces détachées et assistance font partie du même ensemble. L'italianité qui compte pour un producteur au Nigeria ou en Inde, c'est un constructeur qui connaît sa machine pièce par pièce et qui répond quand il le faut.

Si vous évaluez une ligne, demandez à chaque fournisseur où elle est conçue, ce qui est construit en interne et quelles vitesses sont garanties en production continue. Les réponses en disent bien plus qu'un drapeau sur le catalogue.